焙燒煙氣凈化系統(tǒng)
焙燒爐煙氣凈化系統(tǒng)
1、設(shè)備概述
焙燒爐煙氣凈化系統(tǒng)是專為電解鋁預(yù)焙陽(yáng)極或陰極設(shè)計(jì)的,它是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,借鑒各同行的技術(shù),并參考使用廠家的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。本設(shè)備主要用于清除煙氣中的焦油液滴,效率可達(dá)99% 以上。 系統(tǒng)主要組成:
進(jìn)口煙道阻火系統(tǒng)、粉塵預(yù)處理系統(tǒng)、預(yù)噴淋系統(tǒng)、全蒸發(fā)噴淋冷卻系統(tǒng)、電捕焦油器、滅火系統(tǒng)、直流高壓供電系統(tǒng)、電氣儀表裝置等。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
本焙燒爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有全蒸發(fā)自動(dòng)噴淋冷卻裝置,使電場(chǎng)煙氣溫度得到嚴(yán)格的控制,陽(yáng)極板采用了電動(dòng)刮板強(qiáng)制性清灰方式,徹底解決了陽(yáng)極板的積灰問(wèn)題,避免了因極板積灰過(guò)厚產(chǎn)生電場(chǎng)閉塞。陰極設(shè)有振打裝置,清理極線集灰,消除反電暈。煙道設(shè)制了自動(dòng)滅火裝置,可自動(dòng)熄滅來(lái)自地溝煙道的一切火源。該系統(tǒng)的電捕焦油器技術(shù)先進(jìn),整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、效率高,在高溫?zé)煔庵卫矸矫嬗兄鴱V泛的應(yīng)用前景。
(噴淋閥架)
3.工作流程
焙燒爐的煙氣經(jīng)過(guò)地下煙道首先進(jìn)入預(yù)處理器,預(yù)處理器是初級(jí)凈化系統(tǒng),它在整套系統(tǒng)中首先對(duì)大顆粒粉塵進(jìn)行處理,將煙氣中的粉塵大顆粒分離出來(lái),完成了初級(jí)凈化分離;然后煙氣進(jìn)入全蒸發(fā)噴淋冷卻裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻和調(diào)質(zhì)處理,將煙氣溫度控制在 90±5℃左右,防止進(jìn)入電捕焦油器的煙氣溫度過(guò)高,保證了整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行;冷卻完的煙氣隨后進(jìn)入電捕焦油器進(jìn)行凈化,凈化后的煙氣經(jīng)煙道、風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪,排出到大氣。整套系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道,在設(shè)備檢修或電捕和預(yù)處理器內(nèi)部著火時(shí)打開(kāi)旁通煙道,既保證了設(shè)備的維護(hù)和檢修,又不影響焙燒爐正常生產(chǎn)。
4、工作環(huán)境
使用溫度:當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境
運(yùn)行條件:煙氣溫度 90 ~ 250℃,瞬時(shí)間溫度 300℃
供電條件:AC 50Hz ± 2% 380/220 ± 10%(三相四線制)
供水條件:水溫≤ 35℃ , 壓力常壓 ,PH 值 7 ~ 8
壓縮空氣:壓力 0.4 ~ 0.6Mpa,干燥,無(wú)油的潔凈空氣
5、系統(tǒng)主要組成部件
5.1、進(jìn)口煙道滅火系統(tǒng)
系統(tǒng)進(jìn)口配有阻火裝置,并配有滅火系統(tǒng),主要有阻火器、火花傳感器、明火傳感器、快速溫度傳感器和焦油濃度傳感器。用于消滅明火。
5.2、粉塵預(yù)處理器系統(tǒng)
粉塵預(yù)處理器主要用途是:對(duì)來(lái)自陽(yáng)極焙燒爐中的煙氣中的大顆粒粉塵進(jìn)行初級(jí)處理,將煙氣中的粉塵大顆粒分離出來(lái),完成了初級(jí)凈化分離。其設(shè)有明火檢測(cè)、滅火裝置,隨時(shí)消滅著火現(xiàn)象。這樣減輕了的電捕焦油器的工作負(fù)荷。
5.3、全蒸發(fā)噴淋冷卻系統(tǒng)
本系統(tǒng)的基本功能是:根據(jù)煙氣溫度的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)噴槍的噴水量,保證冷卻塔出口煙氣溫度維持在 90±5℃范圍內(nèi)。
5.4、電捕焦油器
電捕焦油器是用來(lái)捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內(nèi)部設(shè)有滅火裝置,當(dāng)檢測(cè)到溫度持續(xù)超過(guò) 120℃或連續(xù)有明火時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置。它采用靜電凈化法,主要依靠放電極和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成對(duì)焦油粉塵的捕集。極板上裝有電動(dòng)刮板,當(dāng)電極表面的粉塵和焦油沉積到一定數(shù)量時(shí),電動(dòng)刮板動(dòng)作,對(duì)極板進(jìn)行清理。